选购振动盘可能发生的误区
当你选购某样东西的时候,你会不会先了解产品的特性等。振动盘除了不锈钢的主体盘子和振动本体外还包括一些小配件,比如弹、控制器直线送料器、涂层等等。
首先盘面不用说了,不锈钢材质的,根据客户的要求采用不同的不锈钢,市面上现在常见的是采用SUS304不锈钢。振动本体都是生铁铸成,也没什么好说的,主要是里面的线圈质量,当然这个不存在误区,这个线圈是质量越好对买家越有利,线圈的质量决定着振动盘的使用寿命,所以为线圈的质量多花一些银子也是值得的。
本体上还有一个重要配件就是弹,弹一般有弹簧钢和绝缘树脂板两种,建议不是特殊情况请选用弹簧钢片的,寿命长一些,但是对于一些特殊振动盘底盘弹簧钢反而容易振断,对于这种情况建议使用绝缘树脂板。
除了这些还有就是振动盘控制器,控制器一般有普通控制器、料满停机控制器和调频控制器。控制器当然也是越越好,但是要根据自己的实际情况确定,因为一个普通控制器和调频控制器的差价也是很大的,所以建议客户追求高一点的,选用和自己产品相适应的控制器就好,因为对于大多数工件调频控制器和普通控制器比也是没有什么优势的。







振动盘如何减少表面磨损?
机器设备使用时间长了,机器都会有磨损情况,同样的振动盘使用时间长了,表面也会出现一些问题,如果遇到这种情况,振动盘如何减少表面磨损?
1、由于振动盘微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小,因此,一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲,就会造成转子扫膛。
2、其次要了解扫膛的结构,轻则使铁心表面擦伤,重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中,即使转子只有轻微的扫膛声,也应立即切断电源,使减速电机停止工作,并进行检查。检查时,打开减速电机的端盖,取出转子,仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度,并找出擦伤原因。
3、铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而容易退火,造成的结果就是硅钢片的导磁率降低;另一方面,硅钢片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向两边倒,造成硅钢片之间短路,使精密振动盘铁心的涡流增大,从而留下隐患。如不及时处理,则随着铁心绝缘的老化,涡流不断增大,导致减速电机的温升,结果减速电机过热甚至烧毁。
4、如果发现硅钢片表面有毛刺,可用三角将其刮掉,并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动,可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片,并涂上绝缘漆。这样既可加强硅钢片之间的绝缘,以防止片间短路,又可以增大铁心齿部的强度。

故障现象:振动盘出现振动乏力、过慢、零星的或者不规则的送料
原因分析:
1、底座调整不当或弹断裂或线圈间隙调整不当
2、安装台面太薄或不平或有有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
3、震动盘的盘内有杂物或零件过多,或工件公差过大,批锋过大以及含油等;机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
4、电网波动,控制器需要重新调整以适应电网波动。
5、物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘
6、在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
